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          9. 梯形絲扛螺母內螺紋拉削工藝

            點擊次數:   更新時間:2019-12-03 14:12:12  來源:www.creativewebdesignz.com關閉分    享:
              梯形絲扛螺母內螺紋拉削工藝包括兩個方面;拉削絲錐、拉削夾具和拉削方式。
             ?。ㄒ唬├鹘z錐。
              拉削絲錐是一種高效率加工梯形絲扛螺母內螺紋的耐用成形刀具。它是用W18Cr4Va或9CrS材料制成,螺紋部分硬度為HRC61~64,柄郁硬度HRC35~40,可以用來加工各種形狀的內螺紋,如三角螺紋、梯形螺紋、鋸形螺紋以及液道螺紋等,應用比較廣泛。它具備以下優點:
              1、生產效率高:
              梯形絲扛螺母車劇一件需20刀至30刀才能車成,若用拉削絲錐拉削可一次或二次最多三次即可拉成。單件拉時間僅2~3分鐘,生產效率提高10倍以上。
              2、加工精度好,光潔度高,質量穩定。
              經我們釆用拉削亡藝以來,梯形絲扛螺母的整批一致性達0,01mm~0,02mm,中徑在公差范圍內,螺牙表面粗糙度達到要求,精度達到JB2886-818級。由于螺母精度得到保證,因此在螺杠精車螺紋時,中經尺寸容易控制,節約了輔助時間,且絲杠與螺母可以互換。
              3、成本低。
              拉削絲錐耐用度高,而且可以重磨6~8次,每把可以加工螺母萬件以上,分攤到每個零件上的刀具費用僅1~2分錢。
              4、不需要專門拉床,在普通車床上即可進行拉削,操作簡便,易于掌握。
             ?。ǘ├鹘z錐的種類和選擇。
              拉削絲錐分為漸成式、輪切式和斜切式三類。結構形式又分為單支組和二支組最多分為三支組。
              1、漸成式拉削絲錐。
              漸成式拉前絲錐一般為單支組,它的切削方式是分層切削。優點是切削穩定,制造方便,結構簡單,目前大量采用。缺點是切削齒數多,扭力大,不宜拉削直徑大于ψ36毫米、螺距大于6毫米、拉削長度大于50毫米梯形螺母。
              2、輪切式拉削絲錐。
              輪切式拉削絲錐的切削方式是將加工余量按不同方向切下來。它分為單支輪切式和多支輪切式兩種,在直徑小于φ36毫米、螺距小于8毫米、長度小于80毫米的梯形螺母,可選用單支組輪切式拉削絲錐次拉成形:對于拉削直徑大于φ36毫米,螺距等于8~12毫米、拉削長度50至80毫米的梯形螺母,可選用二支組輪切式拉削絲錐分兩次拉削成形,如果拉削在80至120毫米,可以選用三支組輪切式拉削絲錐分三次拉削成形。
              多支組輪切式拉削絲錐是把加工余量分攤到二支或三支絲錐上進行,這樣可以縮短絲錐的長度和增加絲錐的強度。但這種輪切式拉削絲錐制造比較麻煩,制造成本高于漸成式拉削絲錐。
              3、斜切式拉削絲錐。
              斜切式拉削絲錐的切削方式是向螺紋齒形一邊切削,相當于車削時的借刀法。工作時比較平穩,但精度差、切削抗力大,制造也比較困難,而且重磨后尺寸變小,因此一慜都不采用。

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