梯形絲扛螺母內螺紋拉削工藝包括兩個方面；拉削絲錐、拉削夾具和拉削方式。
　?。ㄒ唬├鹘z錐。
　　拉削絲錐是一種高效率加工梯形絲扛螺母內螺紋的耐用成形刀具。它是用W18Cr4Va或9CrS材料制成，螺紋部分硬度為HRC61~64，柄郁硬度HRC35~40，可以用來加工各種形狀的內螺紋，如三角螺紋、梯形螺紋、鋸形螺紋以及液道螺紋等，應用比較廣泛。它具備以下優點：
　　1、生產效率高：
　　梯形絲扛螺母車劇一件需20刀至30刀才能車成，若用拉削絲錐拉削可一次或二次最多三次即可拉成。單件拉時間僅2~3分鐘，生產效率提高10倍以上。
　　2、加工精度好，光潔度高，質量穩定。
　　經我們釆用拉削亡藝以來，梯形絲扛螺母的整批一致性達0，01mm~0，02mm，中徑在公差范圍內，螺牙表面粗糙度達到要求，精度達到JB2886-818級。由于螺母精度得到保證，因此在螺杠精車螺紋時，中經尺寸容易控制，節約了輔助時間，且絲杠與螺母可以互換。
　　3、成本低。
　　拉削絲錐耐用度高，而且可以重磨6~8次，每把可以加工螺母萬件以上，分攤到每個零件上的刀具費用僅1~2分錢。
　　4、不需要專門拉床，在普通車床上即可進行拉削，操作簡便，易于掌握。
　?。ǘ├鹘z錐的種類和選擇。
　　拉削絲錐分為漸成式、輪切式和斜切式三類。結構形式又分為單支組和二支組最多分為三支組。
　　1、漸成式拉削絲錐。
　　漸成式拉前絲錐一般為單支組，它的切削方式是分層切削。優點是切削穩定，制造方便，結構簡單，目前大量采用。缺點是切削齒數多，扭力大，不宜拉削直徑大于ψ36毫米、螺距大于6毫米、拉削長度大于50毫米梯形螺母。
　　2、輪切式拉削絲錐。
　　輪切式拉削絲錐的切削方式是將加工余量按不同方向切下來。它分為單支輪切式和多支輪切式兩種，在直徑小于φ36毫米、螺距小于8毫米、長度小于80毫米的梯形螺母，可選用單支組輪切式拉削絲錐次拉成形：對于拉削直徑大于φ36毫米，螺距等于8~12毫米、拉削長度50至80毫米的梯形螺母，可選用二支組輪切式拉削絲錐分兩次拉削成形，如果拉削在80至120毫米，可以選用三支組輪切式拉削絲錐分三次拉削成形。
　　多支組輪切式拉削絲錐是把加工余量分攤到二支或三支絲錐上進行，這樣可以縮短絲錐的長度和增加絲錐的強度。但這種輪切式拉削絲錐制造比較麻煩，制造成本高于漸成式拉削絲錐。
　　3、斜切式拉削絲錐。
　　斜切式拉削絲錐的切削方式是向螺紋齒形一邊切削，相當于車削時的借刀法。工作時比較平穩，但精度差、切削抗力大，制造也比較困難，而且重磨后尺寸變小，因此一慜都不采用。